4.1普通板式橡胶支座的安装
    7.1.1现浇梁橡胶支座的安装
    A、先将支座垫石顶面清理干净，若激台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。
    B、在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座 的中心线与垫石中心线相吻合，支座即就位准确。
    C、在浇注混凝土梁体前，在橡肢支座上设一块比支座平面稍大的支承钢板、钢板焊锡固筋与梁体连接。 将支承钢板视为现浇梁模板的一部分进行浇注。为防止漏浆，可在支承钢板与模板四周空隙处，用棉砂、油灰 或其它物质填设。
    8.1.2预制梁橡胶支座的安装
    A、首先将橡胶支座按设计要求直接放置在支座垫石上，垫石上面必须亊先清理干净，并保证平整，然后 将上部构造直接安放在支座上。
    B、架梁落梁安装时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
    C、在T型梁安装时，若支座比梁肋底宽（应尽量避免），则应在支座与梁底之间用钢筋混凝土垫块或厚 钢板作过渡，以免橡胶支座受力面积减少造成应力集中。
    8.1.3普通板式橡胶支座的安装亊项
    A、支座安装时，必须保证位置准确，调整时，避免产生过大的剪切变形，安装时间最好在相当于全年平 均气湛时进行，以保证因低温或高温时造成支座偏离中心的位置不致过大，减少剪切变形。
    如必须在高温或低温时安装，可采取以下措施。
    a待到全年平均气温时，顶起主梁、将支座调整到中心位置。
    b在安装时根据当时气湛计算使支座产生预变形。
    c也可以在设计选用橡胶支座时，适当增高支座髙度，使其比原设计支座的剪切变形量大。
    B、要保证支座和墩台及主梁紧密结合成一体，与橡胶支座接触的上部构造底面和墩台面必须清洁平整。 如不平整要用水泥砂浆找平。
    C、使用普通板式橡胶支座一般没用固定纗与活动端之分，使用等髙支座时，上部构造的水平位移由同一 片梁两纗支座的剪切变形共同完成，各承担一半。也可用厚度较小的橡胶支座作固定支座。
    D、当梁体在纵向有坡度时，可按以下几种情况分别处理。
    a梁体纵坡<=1%时，纵坡由支座垫石调整支座斜置。如图15

    b梁体纵坡时，在梁底与支座之间粘结一块与梁纵坡一致的楔型垫块，支座平置。如图16

    也可采用梁底一端削去与坡度相一致的一角，在另一端补上与削去部分相等的一角，使支座平置。如图17

    C为了方便施工可直接选用坡度板式橡胶支座。
    E支座安装时，要考虑到以后更换调整橡胶支座的需要，通常采用在支座周边空间设置各种凹樁以便安 放千斤顶。
4.2聚四氟乙烯滑板式橡胶支座的安装
    7.2.1四氟板式橡胶支座的构造与联接
    a构造：四氟支座的整体结构有“封闭型”和“简易型”两种。对城市桥梁及紫外线辑射、空气污染与 粉尘严重地区，选用封闭型结构，其它场合可采用简易型。简易型和封闭型分别见图18和图19。


    b联接：四氟板式橡胶支座下钢板的联接可在激台支承垫石上顶留相应凹坑。架梁时下钢板用环氧树脂砂 浆粘结于坑内，四氟板式橡胶支座的上钢板浇梁施工时，可采用钢板焊描固筋一同浇注。预制梁施工时，上钢 板用环氣树脂砂浆与梁底粘结。
    环氧树腊砂浆配合比（重量比）
    环氧树腊（6101 ) ： 100,乙二胺：8—10或三乙烯四胺：8—12
    苯二甲酸二丁脂：12
    水泥或石英粉或细砂：250-300
    8.2.2四氟板式支座安装应注意亊项
    四氟板式支座的安装方法与普通板式支座基本相同，但应注意下列亊项。
    a四氟板式支座系作活动支座用，应同普通板式支座（作固定支座)配套使用。安装时应精心细致。 支座应按设计支承中心准确就位。梁底钢板与支承垫石（或下钢板）顶面尽可能保持平行，同支座上下 面全部密貼；同一片梁的各个支座位置应在同一平面上；避免支座的偏受压、不均匀支承与个别脱空现象。
    b与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤、拉毛现象；以免增大摩擦系数及损坏四氟板。
    c支座四氟面的储油凹坑内，安装时应涂刷不易挥发的“5201桂脂”作润滑剂以降低摩擦系数。
    d支座与不锈钢板的位置视安装时温度而定，若不锈钢板有足够长度，则任何季节都可使支座居不锈钢板 中心位置。
    e落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角势块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完 毕后拆除。
    f上部结构为连续体系时，固定端橡胶支座为提高可靠度，防止固定支座的纵横滑移，可设置防爬装置。