QZ、LQZ系列球型支座的安装与养护 1.采用本系列支座时，桥梁梁体及嫌台支承部位的混凝土标号不得低于C35,特殊情况需征得设计单位 的同意。
2.支座出厂时，制造厂家应将支座调平，并押紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾复。 支座可根据设计要求预设转角及位移，但用户必须在订货时提出预设转角及位移量的要求，由制造厂家在装配时预先调整好。
3.支座安装前方可开箱，并检査装箱清单，包括原材料检验报告复印件，支座产品合格证及支座安装 养护细则。施工单位开箱后，不得任意松动联接蠓栓，并不得任意拆卸支座。
4.支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用与预埋钢板焊接，但支座与预埋钢板焊接 时，要防止支座钢体过热，以免烧坏桂脂及聚四氟乙烯板以及引起支座本身变形。
5.支座安装高度应符合设计要求，要保证支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高度差不得大于 2mm0
6.支座安装方法及注意亊项：
a安装支座板及地脚螵栓：在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面髙出桥嫌顶面20 50mm,找正支座纵、横中线的位置，使之符合设计要求。用环氣树脂砂浆灌注地脚嫌栓孔及支座底面垫层。 (图5 )
b环氧树腊砂浆硬化后，拆除支座四角钢楔块，并用环氧树脂砂浆填满尿钢楔块的位置。
c梁体安装完毕后或现浇梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接 板、以防止约束梁体正常转动。并同时检査支座外观，安装支座外防尘罩。
d支座与梁体及嫌台采用焊接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接法将支座板与预埋钢板焊接。焊 接时应防止烧伤支座及混凝土。
7.支座使用期间应每年定期进行一次检査及养护。 a检査支座螵栓有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。 b检査支座相对位移是否均匀，并逐个记录支座位移里。 c清除支座本身及附近的杂物与灰尘，并仔细擦干净不锈钢表面。 d松动地脚蠓母清洗上油，然后紧固。以免螺母锈死。
e校核并定点检査支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨损情况。当支座高度变化超过3毫米时， 应拆除橡胶密封圈检査聚四氟乙烯板的磨损情况。 f定期对支座钢件表面进行油漆防锈处理（不锈钢滑动面除外）
附注：环氣树腊砂浆配合比（重量比）
环氧树脂（6101 ) 100;乙二胺：8-10或乙烯四胺：14-15; 二丁脂：12;水泥或石英粉及细砂250-300;
